硅酸锂的常见制备方法有哪些

硅酸锂是一种用途广泛的工业原料，用作涂料基料，可用于船舶、海洋工程以及建筑材料涂料等；作为表面处理剂，可用作工艺品的保光、装饰、无线电、塑料薄膜等粘合剂；用作石棉、玻璃、电视荧光粉、木材、汽车离合器等。

目前硅酸锂的制备方法主要有：固相法、溶胶-凝胶法、沉淀法、自燃法、水热法等。

一、固相法。

传统的制粉方法是固相法，具有制粉效率高、成本低、制备简单等优点。但是也存在着效率低、能耗大、粉末颗粒粗大等缺点。采用固相法制备硅酸锂，一般以Li-OH·H2O、Li2CO3和SiO2为原料，采用混合球磨，在高温下锻烧可获得硅酸锂粉末。

二、溶胶-凝胶法。

溶胶-凝胶法是一种常用的液相法，该方法具有许多优点，如反应物能均匀混合，反应温度低，反应容易进行等。所以在制备硅酸锂粉末时也是常用的。研究表明，制备硅酸锂粉末时，选择合适的原料十分重要。

三、沉淀方法。

沉降法是一种常用的液相法，工艺简单，有利于大规模生产。通常，沉淀法是将不同成分的化学物质在溶液中混合，并同时加入前驱体沉淀物，将沉淀后的沉淀物锻烧，以制备所需的样品粉体。而在合成硅酸锂粉体时，常将SiO2在水中搅拌形成悬浊液，再滴加LiOH的水溶液，然后在较高的温度下继续搅拌，直到溶剂挥发，最后锻烧。其全部过程与液相混合法更为相似。迄今为止，对沉淀法合成Li2SiO3粉体的研究报道较少。Heriberto等研究了沉淀法制备硅酸锂粉末。首先，用水搅拌SiO2，然后将LiOH·H2O慢慢滴入悬浮液中搅拌得到的混合物，并在70℃下干燥，得到的粉体在900℃下锻烧4h，反应结果显示：Li/Si值由1升为2时，Li2SiO3含量从76%上升到87%,Li2SiO3含量从24%降至13%;Li:Si=4时，得到纯Li_iO4相。Ariadna等人也用相同的工艺合成了硅酸锂粉末。把LiOH·H2O水溶液慢慢滴入SiO2悬浮液，控制反应中的Li/Si=4，然后在60℃下搅拌陈化32h，另一部分样品陈化8h，两种样品的粉体都在900℃下锻烧4h的样品，结果表明：这两种样品除了生成Li_iO4外，还检测到Li2SiO3相存在，但陈化8h的样品则明显高于陈化32h的样品。

四、自燃方法。

自燃法是一种操作简单，易于大规模生产的方法。所制得的粉体为细粉状，易破碎，质地松散，不易结块，近几年来也有用这种方法制备硅酸锂。Cruz等人研究了燃烧法合成硅酸锂粉末的反应。实验中，用氢氧化锂(LiOH·H2O)、硅酸(SiO2·H2O)和尿素(CH4N2O)为原料，研究了不同原料配比及反应温度对生成产物的影响，结果表明：Li2SiO3含量在450℃时，Li2SiO3含量最多，而Li2SiO3含量则高达79.9%，同时伴随着Li2SiO5和SiO2的存在；随着温度的升高，Li2SiO3相的量逐渐增加，其他相逐渐减少，在750℃时Li2SiO3的含量为98.14%，而不能得到纯的主相；当Li∶H2O3=3∶1∶3，在450℃时，Li2SiO3的含量大增，而反应温度则高达79.9%，而Li2SiO3则是以Li2SiO3为原料，而当Li∶H2O3=3∶1∶3时，Li2SiO3的含量高达79.9%，同时伴随着Li2SiO5和SiO2的存在，随着温度的升高，Li2SiO3相的数量逐渐增加，其他相逐渐减少，在750℃时Li2SiO3的含量为98.14%，并且不能得到纯的主相；当Li

五、水加热方法。

水热法粉末具有合成温度低、产物纯度高、分散性好、结晶相易控制等优点，在科研和生产中均有广泛的应用。但是，采用水热法制备硅酸锂的报道较少，近年来才开始有研究。

目前有多种制备硅酸锂的方法，就讲解到这里，希望本文能对您有所帮助。